激光焊接对铝合金压铸的作用

2017-12-14

铝和铝合金压铸都具有非常优良的性能,比如比强度高、耐腐蚀性强,在许多的产业中都具有非常广泛的应用,尤其在国防工业、机械等产业,并且铝合金属于有色金属,在应用的过程中需要进行焊接,所以随着铝合金压铸产品科学技术的飞速发展,铝合金压铸的焊接技术的研究也越来越深入。因此,激光焊接技术是科学技术的一大进步。

激光焊接作为一种新型的焊接技术,焊接热源直接是激光,既可以承接对外加工业务避免能源的浪费,又可以大大地提高焊接的效率。同时,激光焊接把机器人或者是数控机床作为运动系统,减少人员的参与,可以减少劳动力的浪费,提高焊接的效率。激光热源除了具有可再生性和清洁无污染的优点之外,还可以高度的聚焦和良好性能的传输,因此可以将能量全部汇聚集中于一点,避免热量的散失和浪费。所以,激光焊接能够提高焊接的效率和速度以及焊接的质量。因为激光焊接的光束是通过脉冲或者连续的激光束来实现的,因此当激光束直接照射铝合金的表面时,能够把金属表面的热量迅速扩散到铝合金压铸的内部,使铝合金压铸快速的熔化形成一条焊缝,同时在融化后的金属上形成一种反作用力,最终将熔化的铝合金压铸表面向下凹陷形成小孔。这个小孔具有强大的功效,可以全部吸收激光光束照射时产生的能量,并同时产生高温蒸汽,蒸汽压力与壁层表面的张力形成一种动态的平衡。

1、激光焊接的功率

激光焊接具有一定的功率,可以达到将铝合金压铸表面以及内部全部焊接的高度,甚至比此还要高,所以激光焊接铝合金级可以提高效率和速度以及质量。

2、激光焊接的速度

因激光焊接功率高,所以焊接时速度也相应得到提高,焊接的速度不断提高能够使得熔深不断减小,相反,如果速度减慢,就会使铝合金压铸被过度的焊接甚至被焊接穿透,因此,选择激光焊接可以降低焊接失败的比例从而大大降低焊接成本。

3、激光焊接的优势

提高能量密度、提高焊接质量、增加焊接的精度和密度、焊接的效率速度高、焊接成本较低、可以在特殊条件下进行焊接、焊接时对铝合金压铸其他部位影响小。

     激光焊接铝合金压铸技术的难点

1、铝合金压铸表面对激光具有反射性

因为铝合金是一种有色金属,对各种光线都具有很强烈的反射性,激光作为一种更加激烈的光束,在铝合金的表面更加容易造成反射,除此之外,金属都具有导热性,因此铝合金也具有很强的导热性,因此,在激光焊接铝合金压铸的时候,要严格注意并且迅速提高激光的功率密度,防止被反射或者被传导,争取在极端的时间用极高的密度对铝合金压铸进行焊接,这样就可以避免反射性等问题的出现。

2、在激光焊接铝合金压铸时要做好充分的准备

在对铝合金压铸进行焊接之前,需要对铝合金压铸表面进行清洁,将表面的油污等清理掉。同时防止在焊接时发生氧化作用造成爆炸等安全威胁,也需要对金属表面的氧化膜进行彻底的清洁,彻底除去氧化膜。

     尽管激光焊接有高效率、高速度并且能够大量降低成本,但是激光焊接也存在着一些缺点:1、气孔的缺陷,2、热裂纹缺陷

     铝合金压铸的激光焊接速度存在大量的优点,在多种制造领域得到了广泛的应用,也提高了机器本身的质量和制造速度,但是激光焊接技术同样也存在许多的缺陷,导致焊接的失败,相信在科学家们的不断努力下,该焊接技术会越来越成熟,应用也越来越广泛。




作者:杭州科龙电器工具有限公司

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关键词:铝合金压铸产品承接对外加工业务