铝合金压铸件的气孔规范

2018-03-20

气孔、针孔等孔洞类特征 :


1. 坐落铸件内部而不延伸到铸件外部的气眼。


(1) 气孔、针孔  内壁润滑,巨细铝合金压铸产品不等的圆形孔眼,单个或成组无规则的散布在铸件的各个部位。


(2) 气渣孔  其特征同气孔、针孔承接对外加工业务相似,但随同有渣子。


2. 外表或近外表的孔眼,大部分暴露或与外外表相连。


(1) 外表或皮下气孔  巨细不等的单个或成组的孔眼,坐落铸件外表或近外表的部位,其内壁润滑。


(2) 外表针孔  铸件外表上细微的孔洞,呈现在较大的区域上。


具体条件 :


1. 砂型、金属型铸件的非加工外表和加工外表,在清整洁净后答应存在下列孔洞:


(1) 单个孔洞的最大直径不大于3mm,深度不超越壁厚1/3,在装置边上不超越壁厚的1/4,且不大于1.5mm,在上述缺点的同一截面的反面对称部位不得有相似的缺点。


(2) 成组孔洞  最大直径不大于2mm,深度不超越壁厚的1/3,且不大于1.5mm。


2. 液压、气压件的加工外表上,铸件以3级针孔作为检验根底,要求2级针孔 占受检面积的25%以上,部分答应4级针孔,但一般不得超越受检面积的25%,当满意用户对致密性的技能要求时或对其它砂型、金属型铸件答应按低一级的针孔度检验。


3. 螺纹孔内,螺纹旋入4个牙距内不答应有缺点,4个牙距之外,是否答应有缺点以及答应缺点的巨细、数量按图样规则。


4. 铸件内部气泡当无特别规则时,按下列要求检验


(1)单个气泡或搀杂的最大尺度不大于3mm,深度不超越壁厚的1/3,在装置边上不超越壁厚的1/4,在10cm×cm面积上的数量不多于3个,边距不小于30mm。


(2)成组气泡和搀杂最大尺度不大于1.5mm,深度不超越壁厚的1/3,在3cm×3cm的面积上的数量不多于3个,组与组间的间隔不小于50mm。


(3)尺度小于0.5mm的单个气泡或搀杂不计。


(4)气泡与搀杂距铸件边际和内孔边际的间隔不小于搀杂或气泡最大尺度的2倍。    


(5)上述缺点所对应的(同一截面)外表,不答应有相似缺点。




作者:杭州科龙电器工具有限公司

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关键词:铝合金压铸产品承接对外加工业务