铝合金压铸件原材料主要由哪些成分构成?

2017-07-04

压铸件质量的好坏跟选用的原材料有联系,想要压铸出优异的压铸件的前提条件是得选优异的原材料。


1.硅(Si)


硅是压铸工业铝合金的主要元素,它能改进合金的锻造功能,通常含量在9.6%-12%。硅效果。但含硅量超越12%时,硅与铝构成过共晶体,而铜、铁等杂质又多时,即呈现游离硅的硬质点,使得铝合金压铸产品切削加工困难,高硅铝合金对铸件坩埚的熔蚀效果严峻。硅的效果:进步承接对外加工业务合金的高温流动性、进步耐磨性、削减热裂倾向及缩短率。


2.铜(Cu)


合金中铜含量通常在1.5% ~3.5%,添加含铜量,能进步合金的流动性,抗拉强度和硬度,但下降了抗蚀性和塑性,热裂倾向增大。


3.镁(Mg)


在铝合金中加入少量(约0.2~0.3%)的镁,可进步强度和屈从极限,进步合金的切削加工性。当含镁量过高,锻造功能变差,在高温下,强度和塑性都很低,冷却时缩短大,故易产生热裂和构成疏松。


4.锌(Zn)


锌在铝锌系铝合金中能进步流动性,进步锻造功能,进步抗拉强度,但热裂倾向增大,抗蚀性下降,通常要小于1.2%。


5.铁(Fe)


因为工业铝型材合金对模具的粘附效果非常激烈,当铁含量在0.6%以下时尤为激烈。当超越0.6%今后,粘模景象便大为减轻,因而含铁量应控制在0.6%到1%之间对压铸是有优点的。


含铁量太高时,铁以FeAl3、Fe2Al7和Al-Si-Fe的片状或针状安排存在于合金中,下降机械功能,这种安排还会使合金的流动性减低,热裂性增大,抗蚀功能下降。


6.锰(Mn)


锰在工业铝型材合金中能削减铁的有害影响,能使工业铝型材合金中由铁构成的片状或针状安排变为细密的晶体安排,故通常工业铝型材合金答应有0.5%以下的锰存在。假如含锰量过高,会引起偏析,锰含量通常控制在0.6%以下。


7.镍(Ni)


镍在铝合金中能进步合金的强度和硬度,下降耐蚀性。镍与铁的效果相同,能削减合金对模具的熔蚀,同时又能中和铁的有害影响,进步合金的焊接功能。镍含量控制在1.5%以下时,铸件经抛光能取得光亮的外表。因为镍的来历缺少,应尽量少选用含镍的铝合金。




作者:杭州科龙电器工具有限公司

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关键词:铝合金压铸产品承接对外加工业务