铝合金压铸模具保护和保养的留意事项

2018-01-20

压铸模具是压铸出产中三大必备要素之一,模具运用的好坏直接影响到模具寿数、出产功率和产品质量,关系着压铸的本钱。

关于压铸车间来说,模具杰出的保护和保养,是正常出铝合金压铸产品产顺利进行的有力确保,有利于产品质量的稳定性,在很大程度上下降无形的出产本钱,然后进步出产功率。

依据在实践出产中遇到的问题,咱们讨论一下怎样去把压铸模具的保护保养做得更好。

一.树立模具档案,做好预备

(1)给每一套模具在入厂时树立一套完整的运用记载,这是确保承接对外加工业务今后保养和保护的一个重要依据,每一条都要做得细致、清晰,包括每日的出产模次在内。


(2)作为一名模具办理人员,模具自入厂今后,模具每一部分的结构配件有必要要具体记入模具档案里,并且要依据需求,把模具内的易损部分列出,提早预备配件,比方顶杆、型芯等,建立易损备件的最低库存量,然后不至于因预备不足而延误出产。由于在公司里这样的教训许多,有备才干无患。假如由于自己没有预备备件而耽误出产,关于压铸企业来说,所形成的本钱是很大的,时刻、人力、保温炉用电(或许液化气)等都不是小数字,最主要是延误了出产,耽误了交货丢掉会更大!

(3)给模具在做履历卡的一起,有必要在模具自身刻上永久性符号,易于分辩。这样只要不傻的人都不会形成装错模具的闹剧。


(4)假如顺便有油缸抽芯器的模具,赶快给其配上快换接头,否则,每次拆装模具从油缸里漏出的油所糟蹋的钱满足你付出好几个职工一个月的工资,你也可以用省下来的钱给职工改善一下伙食。这样,也大大缩短了压铸操作工装卸模具的时刻,一举几得的事。牢记买一些质量好的快接头,否则拔苗助长。

(5)提早拟定模具办理规则,对职工进行体系训练,切实地履行下去。

二.模具在出产过程中的留意事项

说到模具的保护与保养,在许多压铸操作工的脑海里会当即闪现出一个概念,总以为那是模修工的事,和他关系不大,其实正好相反。

一切模具的命运怎样,可以说都在压铸操作工的手里把握着。打个比方说,你有一部车,开了几年坏掉了,你能说都是那些洗车的形成的吗?所以,模具在运用过程中以下几点要特别留意:

(1)模具冷却体系的运用。

模具冷却水在正确运用的情况下,不只延伸模具的运用寿数,并且进步出产功率。在实践出产中,咱们常常忽视了它的重要性,操作工也图省劲,接来接去的太费事,就不去接冷却水管了,有的公司乃至在定制模具的时分,为了节约本钱,居然不要冷却水,然后形成了很严重的结果。


模具的资料,一般都是专用的模具钢通过各种处理制造出来的,再好的模具钢也都有它们运用的极限性。比方温度,模具在运用情况下,假如模温太高,很简略就会使模芯外表早早呈现龟裂纹,有的模具乃至还没有超越2000模次,龟裂纹就大面积呈现。乃至模具在出产中,由于模具温度太高,模芯都变了颜色,经过测量乃至到达四百多度,这样的温度再遇到脱模剂激冷的情况下很简略呈现龟裂纹,出产的产品也简略变形、拉伤、粘模等情况呈现。

在运用模具冷却水的情况下,可大大削减脱模剂的运用,这样,操作工就不会运用脱模剂去下降模具的温度了。其优点在于有用延伸模具寿数,节约压铸周期,进步产品质量,削减粘模和拉伤及粘铝的情况发作,削减脱模剂的运用,还能削减因模具温度过热而形成顶杆和型芯的损耗。

(2)模具在开端出产的过程中,有必要对模具进行预热,防止冷的模具俄然遇到热的金属液而导致龟裂纹的呈现。较杂乱的模具可以用喷灯、液化气,条件好的用模温机,比较简略的模具可以运用慢压射预热。

(3)对模具分型面的整理。

这一点是很费事的,也是很简略忽视的,假如老板起点高,买一副好的模具,那么就显得作业轻松得多,假如模具质量欠好,出产时在模具分型面上不免有飞边或许尘垢的发作,操作工应该经常去整理这些部位,随时装备一把小铲刀。

假如有了飞边没有及时清除,模具分型面很简略压塌,形成在出产过程中跑铝,一旦形成这种结果,不论你有多么好的模修专家,完全修正的可能性是很小的,不是他们没有本事。

呈现跑铝所形成的结果,不光增加了压铸本钱,白白的铝糟蹋掉,产品质量也不稳定,特别是内部质量,并且增加了工艺参数断定的难度,合格率会下降许多,从安全考虑,增加了呈现工伤的几率。


在交接班的时分,操作工运用火油完全对模具分型面清洗一遍,不光能防止模具不会被挤伤,并且经过清洗,能把模具上被脱模剂的残留物或许其它尘垢阻塞的排气槽打通,有利于压射过程中型腔内气体的排出,进步产品质量。一个班组下来,清洗分型面两次为宜,要让职工养成一个杰出的习气。


(4)留意肯定禁止压铸机与模具之间的信号线有接头现象。原因很明确,在日常出产中,很难防止信号线上沾水,或许是接头包扎的当地简略破,然后形成与机床短接,假如形成信号过错,轻则报警主动停机,耽误时刻,重则信号紊乱,把模具顶坏,形成不必要的丢掉。行程开关留意防水。

(5)每个班组接班时,按照本公司的《模具点检表》认真地做点检,发现问题及时处理,防止给自己形成不必要的费事。

三.有病看病,无病强身


模修班的职责,在模具的保养与保护方面起到“有病看病,无病强身”的效果。针对一套模具一个批次的使命完结,模具卸下后,模修人员有必要对这套模具有一个很具体的了解,比方,截止到现在总共出产了多少模次,曾经出过什么毛病,查看尾件产品了解现在的模具情况,是否到了模具的安全运用寿数,是否要依据出产量向车间报备模等,这就有必要要查看此模具的档案。

(1)模修人员在保护、修理、保养的过程中有必要要把握一个准则,肯定不允许私自更改模具的尺度,在这样一个条件下去开展作业。假如一旦改动原有尺度,就有发作批量质量事故的发作,丢掉将是很惨重的。

(2)依据本公司《模修保护保养办理规则》,切实做好保护保养作业。


在保养过程中,模修工对运用的东西缺乏运用认识,比方,在对模具抛光的过程中,用比较粗的油石,有的乃至把抛光机装上百叶轮对模芯进行抛光,不光形成模芯外表处处都是深度划痕,并且伤到模芯外表氮化层,使压铸下次出产时根本就无法运用,不是粘模,就是拉伤。有许多情况就是这样,前次模具出产得好好的,等这次再出产,就怎样也干不出活了,除了其它外界要素外,这是个很重要的原因。

(3)关于易损件,比方顶杆、型芯等,应仔细查看有没有曲折、裂缝等,假如有,及时替换,很多情况是等模具再出产时,没有完结多少模次型芯就断了,大多原因由此没有认真查看、有问题没有提早发现而成,形成人力和时刻的很大糟蹋。

(4)抛光模具需求弥补一点,哪儿有粘铝,哪儿有积碳,就抛光哪儿,尽量削减由于抛光而对模具所形成的磨损。

(5)应对模具一切运动的部位和结合部位、螺钉等做光滑和防锈处理。

(6)模具办理人员随时监督保养情况,留意其它的办理细节,做好保养修理记载,以备查询。

(7)模具的保管应做到台帐、图纸、档案等的一致性,模具不能拆开寄存,防止零件的丢掉,长时间不运用的模具定期做防锈处理。新模具在规则的时期内尽量做去应力处理,以延伸其运用寿数。

在模具保养和修理过程中,有些说的挺简略,都理解,但真正做下去很难,需求咱们尽职尽责地执行下去,把作业做到位。





作者:杭州科龙电器工具有限公司

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关键词:铝合金压铸产品承接对外加工业务