铝压铸产品:工艺审核的关注点你们有补充吗?

2018-06-21

  做了这些年SQE,对于铝压铸产品工艺接触比较多,今天跟大家分享下我做铝压铸产品供应商过程审核的关注点,希望能够帮助大家梳理自己的经验,同时也希望大家补充,让更多人受益。

  铝压铸产品原材料

  铝锭和回料储存在指定且标识清楚的地点,存储区域能够保证有效合理的FIFO;

  铝锭和回料被合理的区分,并有清晰的标识;

  原材料的质保书和原材料的入库检测报告是否能有效的监控铝锭的化学成分;

  铝液的熔化和混炼

  回料使用比例是否有规定?比例如何控制?

  除渣是否有效?

  如何除气?除气是否有效?

  铝压铸产品压铸过程

  压住工艺参数是否合理有效?异常工艺参数出现如何报警矫正?

  首样的确认(尺寸和性能)

  操作工和质量人员是否有以下检测的操作评定资质:

 


  X-ray ,切片断面检测,关键区域的特殊检测,漏液检测,外观检测,质量或密度的检测

  真空系统的参数点检和确认(针对真空压铸)

  模具维护保养

  模具寿命的监控

  模具维护保养计划的实施

  铝压铸产品后处理工序

  切边和去除毛边的过程是否定义了标准的操作流程

  切边是否有装夹定位的治具

  自动吹毛碎屑的系统,针对表面洁净度要求高的尽量采用吸碎屑的系统代替吹的系统

  抛丸喷砂后的工艺是否能够保证完全去除毛边且不损伤产品的尺寸性能

  热处理/泄漏测试/清洗是否有标准的作业指导书和现场的启动点检,过程参数记录

  铝压铸产品包装

  过程是否有混料和损伤的风险

  包装方案是否经过物流验证